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上海熟料链斗输送机

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4、安装、试运转和调整:
1)安装:
安装前应根据验收规则验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求详见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75。
①安装顺序:
一般是:划中心线-安装机架(头架-中间架-尾架)-安装下托辊及改向滚筒-将输送带放在下托辊上-安装上托辊-安装拉紧装置,传动滚筒和驱动装置-将输送带绕过头尾滚筒-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器,带式逆止器,导料槽及头部护罩等。
锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下覆盖胶的对缝处贴生胶片。加热加压进行硫化,压力为5-10千克/厘米2。温度为140℃左右(若用蒸汽加热,气压为4-4.5千克/厘米2),升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀。保温时间从达到140℃时算起,按下式计算:t=16+(i-3)×2(分) 式中I为帆布的层数。
②塑化法:
对整芯塑料输送带,搭接长度在带宽500毫米时取300毫米,在带宽650、800毫米时取500毫米,塑化前将塑料带一端的上覆盖面和另一端的下覆盖面剥去,再两端间垫放1毫米厚的聚氯乙烯塑料片,加压加热进行塑化,升温也应缓慢,在30分钟左右由室温升至170℃左右,再次加压力,然后冷却至常温卸压取出。
对多层塑料输送带:可参考多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法,应该注意:温度、压力、时间是硫化和塑化的三要素。他们随着胶料的配方,气温、通风条件的变化而不同,并且三者之间相互牵连。以上给出的数值只能供参考,使用单位在正式接头前一定要试验几次取得经验,修正参数后才能正式接头。
(3)试运转:
①新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2小时空载及8小时负载试运转。试运转前,除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;
滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符;
清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器各部件的限位器安装情况;
电气信号及控制装置的布置及接线正确性;
点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确;
有滚柱逆止器者在上述各合格后将压簧及滚柱装入,装上侧盖并拧紧螺栓。
②试运转期间应进行下列工作:
检查输送机各运动部位应无明显噪声。
各轴承无异常温升;
各滚筒、托辊的转动及紧固情况;
卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移;

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